Traditionelle optiske linser slibes, poleres for at ændre deres overflader til bestemte former, med andre ord: gennem "kold fremstilling".Faktisk kan optisk linse også dannes gennem "termisk fremstilling", som er præcisionslinsestøbning.Forformede glasemner ville blive placeret i formhulrum, gennemgå opvarmnings-, presnings-, udglødnings- og afkølingsprocesser, derefter inspiceret og samlet.
Formhulrummet har høj overfladekvalitet og nøjagtighed;den er konfigureret til at producere linse med forudbestemte former.De formstøbte linser har en høj grad af repeterbarhed og nøjagtighed, fordi de alle er bestemt af overfladerne i formhulen.Støbeprocessen er meget hurtigere end kold fremstilling, så fabrikationsomkostningerne kan kontrolleres til lavt niveau i store mængder produktion.Støbning er især populær inden for fremstilling af asfæriske og frie optiske linser.
Ikke alle optiske glasmaterialer er egnede til glaslinsestøbning.En række optiske glasmaterialer med lav Tg (Glass Transition Temperature) er specielt udviklet til at imødekomme kravet til støbeprocessen.Med et brydningsindeks fra 1,4 til 2 kan de opfylde behovene for de fleste optiske systemdesign og -fremstilling.
Den største ulempe ved støbning af glaslinser er, at de ikke kan bruges til at lave linser med stor diameter, mest på grund af vanskeligheden ved at varme op og afkøle store stykker glasdele på kort tid.
Bølgelængde infrarødgiver glasstøbt linse med 1-25 mm i diameter.Overfladeuregelmæssigheden af linseoverfladen kan kontrolleres til mindre end 0,3 mikron, linsens decentrering mindre end 1 bueminut.
Materiale | Optisk glas |
Diameter | 1mm-25mm |
Form | Asfærisk/fri form |
Decentration | <1 bueminut |
Uregelmæssighed i overfladen | < 0,3 mikron |
Klar blænde | >90 % |
Belægning | Dielektrisk/metallisk film |
Bemærkninger:
Tilpasning tilgængelig for dette produkt, så det passer til dine tekniske krav.Fortæl os dine nødvendige specifikationer.
Bølgelængde har været fokuseret på at levere optiske produkter med høj præcision i 20 år